Retrofit & Redesign

Machen Sie sich zukunftsfähig!

Ihre Elektronik benötigt ein Update? Bauteile werden abgemeldet, sind nicht verfügbar oder werden irrelevant. Ihr Produkt soll auf den aktuellen Stand der Technik gebracht werden?

Wir aktualisieren Elektronikmodule und passen sie der Funktion und Verfügbarkeit an.

Was ist Retrofit?

Bei der Retrofit-Methode wird ein bereits bestehendes Produkt nach aktuellen Anforderungen verbessert. Es ist die Modernisierung oder die Erweiterung bestehender, meist älterer, Maschinen, Produkte und Betriebsmittel. Retrofit setzt sich aus dem lateinischen retro (rückwärts) und dem englischen fit (anpassen) zusammen.

Ein Beispiel aus unserem Alltag: Wenn Leuchten mit Sockeln für herkömmliche Leuchtmittel durch passende Ersatz-Leuchtmittel mit energiesparender Technologie ersetzt werden, spricht man von Retrofit.

Diese Methode wird auch an bestehenden Produkten oder Elektronikkomponenten angewendet: Durch den Austausch veralteter Komponenten und das Hinzufügen von neuen, zeitgemäßen technologischen Weiterentwicklungen werden sie wieder auf den neuesten Stand gebracht. Werden Sensoren, Messtechnik und Kommunikationstechnik hinzugefügt, spricht man vom digitalen Retrofit.

Digitaler Retrofit

Der digitale Retrofit stellt meist eine kostengünstige Alternative zur Neuanschaffung dar. Mit dieser Methode werden Begriffe wie “Industrie 4.0” und das Internet of Things (IoT) realisiert. Dabei können sowohl einzelne Komponenten als auch komplette Antriebssysteme und die Maschinensteuerung erneuert werden. Im Zuge dieser Digitalisierung können neue Bediengeräte eingebaut und Fernwartungs- und Diagnosetools intergriert werden.

Die Industrie 4.0 basiert auf der Erfassung und Auswertung von Daten und der Vernetzung von Maschinen durch deren Einbindung in das „Internet of Things“. Werden bei einem Retrofit Sensoren integriert, können verschiedene Daten, wie Temperatur, Feuchtigkeit oder Stromverbrauch, erfasst, dokumentiert und ausgewertet werden. Dies findet mit Einsatz von Software statt.

Auf diese Weise gewinnen Sie wertvolle Erkenntnisse, die Ihnen helfen Ihre Ressourcen effizient einzusetzen.

Prinzipiell ist das digitale Retrofitting fast immer möglich – ganz unabhängig davon, wie alt eine Maschine ist oder wie intensiv sie genutzt wurde.

Industrie 4.0

Unter Industrie 4.0 ist die datengesteuerte, mit Hilfe von künstlicher Intelligenz (KI) gestützte und vernetzte Fabrik (auch Smart Factory genannt) gemeint. Die Kernprinzipien der Industrie 4.0:

• Menschen, Maschinen und andere physische und virtuelle Dinge werden miteinander vernetzt.

• gesammelte Daten werden analysiert und ausgewertet, um die Produktionseffizienz und -flexibilität zu erhöhen.

• virtuelle Tests vor der eigentlichen Produktion sollen die Produktqualität verbessern und dazu führen, dass das Produkt schneller auf den Markt gebracht werden kann.

• durch KI-gestützte Fertigung, Planung und Wartung.

In der Industrie 4.0 verschmelzen traditionelle Prozesse durch Digitalisierung miteinander. Dadurch entstehen intelligente Wertschöpfungsketten, die bei der Entwicklung beginnen, über die Fertigung, Montage, Produktauslieferungen bis hin zur Instandhaltung laufen und beim Recycling enden. Für die Industrie 4.0 ist das Retrofitting eine wichtige Methode, um Produkte und Maschinen in die Digitalisierungsstrategie eines Unternehmens zu integrieren.

Gründe für Retrofit

• Ersatz von Bauteilen, die abgemeldet wurden

• Integration von Automatisierungstechnik wie speicherprogrammierbare Steuerungen

• Umstellung auf andere Antriebe (z.B. elektrische Antriebe) zur Effiziensteigerung und Energieeinsparung

• Einbau von Sensoren und Digitalisierung zur Realisierung von Industrie 4.0

Vorteile

Die Modernisierung von Bestehendem ist eine im Vergleich zur Neuanschaffung günstige Möglichkeit, die Energieeffizienz zu erhöhen. Außerdem wird der Lebenszyklus verlängert und die Modernisierung auf den aktuellen Stand der Technik findet auch beim Endkunden Anklang.

• Geringere Investitionskosten als bei Neuanschaffung

• Weniger Personalschulungsaufwand

• Zukunftssicherheit durch längere Ersatzteil- und Serviceverfügbarkeit

• Erhöhte Zuverlässigkeit durch modernisierte Technik

• Digitalisierung des Produkts oder des Fertigungsprozesses

• Verbesserte Qualitätssicherung

• Generellen Prozessoptimierung

• Erfüllung neuer gesetzlicher Vorgaben wie bspw. die Senkung von Emissionswerten

Vorgehen

Die Retrofit-Methode beginnt mit der Analyse des Ist-Zustands und dem Definieren der Anforderungen, die Sie an einen Retrofit stellen.

Hierfür werden…

…die Daten festgelegt, die erfasst werden sollen.

…die Sensorik, Hard- und Software ausgewählt. Dabei müssen die Umgebungsbedingungen der Sensoren und die Hard- und Softwareschnittstellen berücksichtigt werden.

…die Sensoren angebracht.

…die Kommunikationsschnittstelle zwischen Datenerfassung, Dokumentation und Auswertung eingerichtet.

…Auswertungs- und Visualisierungsfunktionen erstellt.

Unsere Leistungen

• Aufnahme der kundenseitigen Anforderungen

• Festlegung des Retrofitumfangs

• Absprache des Gesamtumfangs und der Rahmenbedingungen

• Umsetzung und des Retrofits

Bestehende Elektronik, Produkte und Maschinen rüsten wir mit modernster Sensorik und Steuerungstechnik aus.